傳統(tǒng)的四川鈑金加工采用剪切沖壓彎焊工藝或火焰等離子彎曲彎焊工藝。面對多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨訂單，它顯示出明顯的不兼容性。激光切割工藝成為“剪切壓碎”的替代品，具有靈活的?靈活性。與此同時，大多數(shù)人認(rèn)為其成本很高。它通常用于制造成型和（或復(fù)雜）工件和樣品（單批或非常小批量）。然而，隨著小批量制造變得越來越流行，對激光切割的需求也在增加。

    重新審視新鈑金工藝時：激光切割+彎曲+焊接/鉚焊，由于激光切割的高靈活性，?高精度，3D設(shè)計技術(shù)的成熟和普及，用戶可以從新設(shè)計獲得?新過程有益。從而實現(xiàn)成本降低?縮短工期。因此，新的鈑金工藝從設(shè)計開始：設(shè)計+激光切割+彎曲+焊接/焊接。以下是一些例子來說明新過程的特征。

     1）在傳統(tǒng)工藝下，工件由幾個部分組成?，F(xiàn)在，一個切割+彎曲完成。實現(xiàn)了減少工藝，縮短工期和降低成本的目的。

     2）在傳統(tǒng)工藝下，為焊接提供專用夾具。目前，零件之間采用木工鏜孔工藝，定位準(zhǔn)確，節(jié)省時間，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小。它實現(xiàn)了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目標(biāo)。

     3）由于采用了榫頭結(jié)構(gòu)，工件可以在彎曲后通過點焊工藝完成。工件變形小，噴涂前無需成型或拋光。

由于新工藝的特點，**的鈑金設(shè)備軟件支持和設(shè)計，激光切割工藝，彎曲工藝。它支持2D零件設(shè)計，管型零件設(shè)計，彎曲零件設(shè)計（僅支持百佰的折彎機），3D圖形開發(fā)。 CNC程序通過標(biāo)準(zhǔn)計算機網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街付ǖ臋C器。

    通過這些例子，我們可以看到激光切割過程不僅僅是一些傳統(tǒng)過程的替代品，而且只有當(dāng)它能為用戶帶來經(jīng)濟效益時。通過“設(shè)計+激光切割+彎曲+焊接/研磨”的新工藝，可以顯著降低制造成本。?提高生產(chǎn)靈活性?縮短生產(chǎn)時間?提高產(chǎn)品質(zhì)量，單獨使用激光為客戶帶來好處有限。這是早期國內(nèi)激光加工站（僅激光加工服務(wù)）發(fā)展緩慢的原因之一。

    四川鈑金加工行業(yè)面臨的機遇：促進(jìn)銀行與企業(yè)之間的合作迫在眉睫;專業(yè)人才的培養(yǎng)也是一個非常突出的問題。隨著新鮮血液加入企業(yè)，公司將繁榮昌盛。