隨著工業(yè)化的高速發(fā)展，鈑金件的加工制造也朝著智能化發(fā)展。鈑金作為機械產(chǎn)品的外衣，其質量也起到了重要的作用，為了..鈑金的表面成型達到要求，需從表面質量和內在質量兩個方面..質量達標，因此鈑金的加工工藝尤為重要，以下為常見的成都鈑金加工工藝：下料，成形，折彎，攻牙，沉孔，壓鉚，拉鉚，沖印，沖凸包，沖網(wǎng)孔，去毛刺，氬弧焊，植焊，焊接打磨，刮灰打磨，拋光，熱處理等。簡單介紹以下幾種。

下料

激光切割機或沖床根據(jù)編程文件加工材料，其中激光切割機可滿足各種形狀的零件切割，沖床在批量加工中占有優(yōu)勢。

折彎

根據(jù)折彎圖的標注尺寸，利用折彎機將工件折彎成型，折彎模具分為上模和下模，不同的形狀需要不同的模具，模具的好壞決定著折彎尺寸的準確度。

成形

普通沖床或其他設備上使用模具使工件直接變成想要的形狀，其中多以沖壓成型為主，在汽車鈑金和電子產(chǎn)品領域應用較廣。

攻牙

根據(jù)工件的底孔，在工件上加工出相應的內螺紋，攻牙對板厚有要求——太薄容易滑牙。

沉孔

在工件上加工出有錐度的孔，工件在安裝過程中為了外觀面好看，沒有裸露的螺釘頭，多以沉孔進行安裝。

壓鉚

采用沖床或油壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上，壓鉚需要在工件上預先開出底孔，在折彎時先將緊固件壓緊在工件上，可減少焊接的工作量，對特殊的工件可起到外觀保護作用。

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